Для мастеровитого человека в наши дни соответствующий сегмент рынка предоставляет богатый выбор различных инструментов. Строитель, слесарь, токарь, плотник, маляр – любой из таких специалистов может облегчить свой труд, используя специальное оборудование. Касается это и работы с различными твердыми материалами – древесиной, бетоном, кирпичом, асфальтом, гранитом и т.д.

Но, как правило, любой современный инструмент требует также приобретения различных расходников. При обработке твердых материалов такими расходниками являются в том числе и алмазные диски 150 мм и других диаметров. Они представляют собой круг разного диаметра, изготовленный из стали особой марки (как правило, используются высоколегированные термически обработанные и особо прочные стали).

Почему такие элементы называют алмазными? Все очень просто – их кромка либо целиком, либо отдельными сегментами состоит из искусственных алмазов. В результате режущим элементом диска выступает именно алмазный обод, в формировании которого, помимо измельченных в крошку синтетических алмазов, используют и специальные металлические порошки.

Хорошо известно, что алмазы отличаются рекордной твердостью и прочностью. Очевидно, что такой вариант прекрасно подходит для обработки даже очень твердых материалов. Однако надо понимать принцип действия инструментов с алмазными дисками.

Вопреки ожиданиям многих дилетантов, которые только начинают осваивать подобные инструменты, такие диски не режут полотно, а как бы измельчают его, превращают в мельчайший порошок, буквально в пыль. По сути, на материал осуществляется абразивное воздействие, диск постепенно его разрушает и крошит. При вращении диска разрушающее действие на материал оказывают мельчайшие алмазные зерна, которые скреплены между собой специальными металлическими связками.

Несмотря на рекордную твердость, алмазная кромка тоже постепенно изнашивается, наружный слой алмазных зерен разрушается и выпадает, открывая доступ к следующим слоям. Когда разрушены все слои алмазных зерен, считается, что диск больше непригоден для использования.

Понятно, что резать таким инструментом приходится самые разные материалы. От этого зависит и выбор диска. Если допустить ошибку, то необходимого эффекта достичь не удастся, а техника вообще может выйти из строя. Предположим для обработки керамогранита или мрамора, которые считаются достаточно мягкими неабразивными материалами, нужны диски с более податливым связующим. И они совершенно не подойдут для обработки таких твердых материалов, как, скажем, армированный бетон.